鵬豐（fēng）精密-冷鐓拉伸模具粘料拉毛的原因

冷鐓拉伸模具粘料拉毛的原因主要有以下幾點：

首先，模具表麵粗糙度不夠，導致模具與工件之間的摩擦力增大。在冷鐓拉伸過程中，模具與工件之間的摩擦力是（shì）非常（cháng）重要的，如果模具表麵粗糙度不夠，摩擦力（lì）就會增大，從而導（dǎo）致粘料拉毛現象的（de）發生。

其次，模具表麵存在凹坑或者劃痕。如果模具表麵存（cún）在凹坑或者劃痕，那麽在冷鐓拉伸過程中，粘料就會容易附著在（zài）這些凹坑或者劃痕（hén）上，從而導致拉毛現象的發生。

此外，模具表麵存在油汙或者其他汙物。如（rú）果模具表麵（miàn）存在油汙或者其他汙物，那（nà）麽在（zài）冷鐓拉伸過程中，粘料就會容易附著在（zài）這些汙物上，從而導致拉毛現象的發生。

最（zuì）後，模具表麵（miàn）溫度（dù）過高（gāo）。如果模具表麵溫度過高（gāo），那麽在冷（lěng）鐓拉伸（shēn）過程中，粘（zhān）料就會容易熔化並（bìng）附著在模具表麵，從而（ér）導致（zhì）拉毛現象的發生。

綜上所述，冷鐓拉伸模具粘料拉（lā）毛的原因主要包括模具表麵粗糙度不夠、模具表麵存（cún）在凹坑或者劃痕、模（mó）具表麵（miàn）存在油汙或者其他汙物以及模具表麵溫度過高等因素。為了避免（miǎn）這些問（wèn）題的（de）發生，需要對模具進行定期（qī）的（de）維護和清潔，並確保模具表麵的光潔度和溫度控製在合適的範圍內。