精密衝壓製造工藝（yì）的生產（chǎn）加（jiā）工（gōng）特（tè）點

精密衝壓製造工藝（yì）在零部件行業中已經成為了一個重要組成部分，大部分衝壓五金件被（bèi）應用在（zài）航空航天（tiān）、汽車、船舶、機械、化工（gōng）等領域。那（nà）麽精密衝壓製造工藝是怎樣生產加工的呢？精密衝壓加工的生產效率高，且操作方便，易於實現機械化與（yǔ）自（zì）動化。對於精密衝壓製造工藝整體（tǐ）來說（shuō），精密衝壓（yā）工藝（yì）主要受到設備類型和（hé）工件材質兩個因素的影響（xiǎng）。

    一（yī）、精密衝壓的工藝優勢

    精密衝壓件是在材料耗費不（bú）大（dà）的前提下（xià），經衝壓製造出來（lái）的，其生產出來的零件重量輕、剛度好。而且還具有較高（gāo）的尺度精度，同模件尺度均勻共同，有（yǒu）較好的（de）互換性。衝壓加（jiā）工中，因（yīn）為材料的外表不易受損壞，能保留較好的外表質量，外觀潤滑漂亮，這為後續的表麵處（chù）理（lǐ）提供給了便利條（tiáo）件。

    二、精密衝壓（yā）的（de）材料選（xuǎn）擇（zé）

    衝壓工藝（yì）主（zhǔ）要有（yǒu）三種：衝裁、彎曲、拉（lā）伸（shēn），不同的工藝對板材有不同要求，選材也應根據產品的大致形狀（zhuàng）和加工工藝考慮板材的選擇（zé）。

    1、衝裁（cái）要求板材應（yīng）具（jù）有足夠的塑性，以保證衝裁時板材不開裂。軟材料具有良好的衝裁性能，這樣衝裁加工後可獲（huò）得斷（duàn）麵光滑和傾斜度很（hěn）小的（de）零件

    2、需要彎曲成形的（de）板材，要有足夠的塑（sù）性、較低的屈服極限。塑性高的板材彎曲時不易（yì）開裂，較低屈（qū）服極限和較低彈性模量的板料，彎曲後回彈變形小，容易得到尺寸準（zhǔn）確的（de）彎曲形狀。脆性較大的材料，彎曲時必須具有較大的相對（duì）彎曲半徑，否則在（zài）彎曲過（guò）程（chéng）中易發生開裂。

    3、深拉伸（shēn）是精密衝壓加工工（gōng）藝中較難（nán）的一種，因此不僅要求（qiú）拉伸的深度盡（jìn）量（liàng）小（xiǎo），形狀盡可能（néng）簡單、圓滑過（guò）渡，還要求（qiú）材料有較好（hǎo）的（de）可塑性，否則很容易引起零件整體扭曲（qǔ）變形、局部打皺、甚（shèn）至拉伸部（bù）位拉裂等質量問題。