日期:2025-06-07 編輯:鵬豐精密(mì)五金 閱讀(dú): 5
在金屬製品(pǐn)生產過程中, 拉伸模具有著不(bú)可替代的重要作(zuò)用, 但在實際應用時也會出現一些問題(tí),比如產品起皺。
當進行(háng)拉伸(shēn)工藝時,如果材(cái)料太(tài)多,就會超出其本身(shēn)的延展範圍,在凹模的圓角部位和直(zhí)壁部位之間形(xíng)成空洞區域,而(ér)此處的材料又無法得到補充,因此就(jiù)產生了起皺現象,這將直接影響到產品的美觀度及使用性能。因此(cǐ),對於材料用量要嚴格控製,保證材料不會過多地堆積於某(mǒu)一(yī)部位。同時,合理設計拉伸模(mó)具也(yě)是防止起皺的關鍵因素之一,如適當增加凸模的圓角半徑、降低摩擦力等措施,可以有效減(jiǎn)少(shǎo)或消除材料集中(zhōng)堆積的現象;在實際操作中,還(hái)可以通過調整拉伸速度來改變應力(lì)狀態,從而避免產生起皺的問題;此外,也可以采用適(shì)當的潤滑劑以減小模具與(yǔ)工件之(zhī)間的摩(mó)擦係數,進而(ér)達到防止起皺的目的。
總(zǒng)之,為了(le)確保最終產品(pǐn)的質量,91导航要關注拉伸模具中材料的量,並采(cǎi)取多種方法去預防起皺現(xiàn)象的發生(shēng)。