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關於不飽和樹脂設(shè)備的安裝、操作規(guī)範(fàn)解析

       1、不飽和樹(shù)脂設(shè)備應放置(zhì)在室內。在裝備多台高壓釜時,應分(fèn)開(kāi)放置。每間操作室(shì)均應有直接通向室外或通(tōng)道的出口(kǒu),應保障設備地(dì)點通風良好。
       2、在裝釜蓋時,應以免釜體釜蓋之間(jiān)密封(fēng)麵相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時,要按對角、對稱地分多次逐步擰(nǐng)緊。用力(lì)要(yào)均勻,不允許釜蓋向一(yī)邊傾斜,以符合良好的(de)密封效(xiào)果。
       3、正反螺母聯接處,隻準旋動正反螺母,兩圓弧密(mì)封麵不(bú)得相對旋(xuán)動,螺(luó)母紋聯接件有裝配時,應(yīng)塗(tú)潤滑油。
       4、針型(xíng)閥係線密封,隻是需輕輕轉(zhuǎn)動閥針,壓緊密封麵,便可符(fú)合良好的密(mì)封效(xiào)果。
       5、用手盤動不(bú)飽(bǎo)和樹脂(zhī)設備(bèi)上的回轉體,檢查運轉是否(fǒu)靈活(huó)。
       6、控製器應平放於操作台上,其工作環境(jìng)溫度為10-40℃,相(xiàng)對濕度小於85%,周圍介質中沒有有導(dǎo)電塵埃(āi)及腐蝕性(xìng)氣體。
       7、檢查麵板和後板上的可動部件和固定接點是否正常,抽開上蓋,檢查接插(chā)件接觸是(shì)否鬆動(dòng),是否有因運輸和(hé)保管不(bú)善而(ér)造成的損壞或鏽蝕。
       8、控製器應牢靠接地(dì)。
       9、連接好導線,包括電源線、控製器(qì)與釜間的電爐線、電機線及溫度傳感器和測速器(qì)導(dǎo)線。
       10、將麵板上“電源”空氣總開(kāi)關合上,數顯表應(yīng)有顯(xiǎn)示。
       11、在數顯表上設定好各個參數(如上限報警溫度、工作溫度等)然後(hòu),按下“加熱”開關,電爐接通,同時“加熱(rè)”開關上的指示燈亮。調節“調壓”旋鈕,便可調節電爐加熱功率。
       12、按下“攪拌”開關,攪拌電機通電,同時“攪拌”開關上的指示燈亮,緩慢(màn)旋動“調(diào)速”旋鈕,使電機緩慢轉動,觀察電機是否為正轉,無誤時,停機掛上皮帶,再重新啟動。
       13、操作結束後,可自然冷卻、通水冷卻或置於支架上空冷。待溫降後,再放出釜內帶壓氣體,使壓力降至(zhì)常壓(壓力表(biǎo)顯示0),再將主螺母對(duì)稱均等旋鬆,再卸下主螺母(mǔ),然後小心地取下釜蓋,置於支架上。
       14、每次操作完(wán)畢,應清(qīng)理不飽和樹(shù)脂設備上(shàng)的殘留物。主密封口應經常清洗,並保持幹淨,不允許用硬物(wù)或表(biǎo)麵粗(cū)糙物進行擦拭。

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