不飽和樹脂在生活中的（de）應用很常見，然而在製造的時候常會出現許多問題，其中常（cháng）見的問題就是因為高溫的影（yǐng）響（xiǎng），導致熱老化的現象而逐漸產生變黃的（de）情況。通（tōng）常來說（shuō）在化合過程中，該樹脂的（de）主要的溫度一般都在一百八十（shí）度左右，或者是兩百（bǎi）二十度左右（yòu）的，當（dāng）然，在有的時候，遇到這一種溫度變高的情況，可能還會變得較高一（yī）些，而在這個溫度（dù）之下，不飽和樹脂顏色（sè）就會發生老化的情況，從而導致（zhì）了變黃現象，這樣對於（yú）樹脂產品的（de）外部形象帶來許多的影響，從而引發了不飽和樹脂問題。

        若是樹脂這一（yī）種材（cái）料，如果是接觸到了紫外（wài）線以後，那（nà）麽就（jiù）會導致有變黃的情況出現，這主要就是因（yīn）為其裏麵含有苯環的存在（zài），而主要的因素就是因為芳香族化合物成分在製造的時候，因為溫度較高的現（xiàn）象（xiàng），繼而導致了熱氧現象不（bú）斷的減緩，此時就很（hěn）有可能將會引起樹脂出現黃變的現象發生。

        此外，生產製造不飽和樹脂的時候，由於裝置內密封性（xìng）不夠嚴密，因此，而導致原材料時不時的接觸到氧氣的情況發生，而通用的不飽和聚酯分子裏（lǐ）麵就諸如脂基等這一類物質，同樣還會含有雙鍵（jiàn）等這一（yī）類的塵封跟。因此，若是出現了熱氧下降以後，那麽就會導致數值因此出現變黃的情（qíng）況。

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